選用壓瓦機(jī)需要考慮的因素

選用壓瓦機(jī)需要考慮的因素，使用壓瓦機(jī)的原因有很多，   主要的涉及到以下幾個(gè)方面需要考慮：

　　一、降低生產(chǎn)成本。利用冷彎成型生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品，其成本要少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)和沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進(jìn)一步減少生產(chǎn)成本，同時(shí)避免每道工序之間的搬運(yùn)和存貨，也大的降低了生產(chǎn)成本。

　　二、增加成型產(chǎn)品的銷售數(shù)量，增加生產(chǎn)能力，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，當(dāng)一種現(xiàn)有的產(chǎn)品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或者購買的數(shù)量達(dá)到的程度，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是   經(jīng)濟(jì)的捷徑，既減少了勞動(dòng)力也減少了原材料的投入成本，   避免的額外設(shè)備的投入

　　三、 新型冷彎設(shè)備產(chǎn)品的引入 ，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備，900/840，860/910等一體壓瓦機(jī)的使用，可以大的生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率   好，收益循環(huán)的   快，使您的成本在   短的時(shí)間，回報(bào)和收益。同時(shí)新設(shè)備的引入也能達(dá)到一些的生產(chǎn)要求，如高張力或材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長度，寬度的產(chǎn)品。

壓瓦機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。

　　然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到   高點(diǎn)，   好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。